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《中国冶金报》为高炉供应优质“粮食”

发布日期:2018-12-22

20180926《中国冶金报》【6版头条】

为高炉供应优质“粮食”

———河钢邯钢邯宝焦化厂稳定焦炭质量记事

本报记者 吴兆军 通讯员 付春生

质量是企业的生命。

“满足高炉需要,为高炉供应优质‘粮食’,是我们的质量追求!”秉承这样的理念,河钢邯钢邯宝焦化厂始终将稳定焦炭质量放在最突出的位置,通过采取不断强化管理、标准化作业、开展技术攻关等措施,确保了焦炭质量稳定提升。今年1月~7月份,该厂焦炭质量主要指标:冷强度M40达到89.9%、耐磨强度M10为4.97%、热反应性CRI为22.39%、热强度CSR为68.20%,全部满足了高炉需求。

强化管理,保证每一个生产环节都受控

煤仓是各煤种合理储存的场所,但以前由于管理控制存在疏漏,偶尔也造成了混煤情况的发生,这样会对焦炭质量产生一定的影响。

“在来煤进仓管理上,坚持‘按矿点存料’,实现‘卸煤、入仓、中控’三方确认制度。同时,将煤仓管理落实到班组、岗位、个人,出现煤质问题可追溯到相关责任人,有效地杜绝了混煤事故发生。”像这样的管理规定,邯宝焦化厂在每一个环节都进行了认真梳理和完善。如为严把来煤质量关,该厂完善了《河钢邯钢邯宝焦化厂进厂煤质量检验管理办法》,规范了进厂煤的取样、制样和检验工作流程;为规范汽车排队次序、理顺检验程序,该厂完善了《河钢邯钢邯宝焦化厂汽车来煤管理规定》,防止漏检及混煤现象;为防止配煤误差,该厂完善了《岗位跑盘制度》,为配煤准确创造了条件。

“企业的管理规定就是企业的‘法律’。只有认真遵守这些‘法律’,才能保证我们的每一项工作‘不出格’,最终稳定焦炭质量。”该厂厂长贾建成这样说。

为将这些管理规定落到实处,该厂还加大了检查和考核力度,由生产技术室牵头,实行重点岗位普查和一般岗位抽查相结合,每周重点对一个车间的管理制度执行情况进行检查。该厂对查出的问题专门下发检查通报,明确责任单位、整改时间和考核意见,有效防止了违章行为的发生。

标准化作业,让职工操作更加准确规范

王波是该厂焦炉一名调火工班长。每次在测量前,他都要先按照标准将测温仪镜头擦拭得干干净净,等换向5分钟后,将测量点对准下降气流火道鼻梁砖处开始测量,最后将数据整整齐齐地记录在本子上。

邯宝焦化厂燃管作业区作业长段献民说:“现在推行标准化后,各项工作比以前更加严格了,像以前发现横墙温度异常后48小时后才开始调节,现在异常16小时后就要进行调节,确保焦炉温度均匀正常。”

目前,该厂燃管作业区、煤后作业区等,都按照厂部要求完善了岗位操作标准,制订了操作流程图、岗位巡检规范演示图等一系列标准。他们通过组织职工学习标准,提高技能,执行标准,各项指标得到了明显提升。7月份,该厂焦炉均匀系数,安定系数等指标较去年同期提高了20%以上,全部合格。

为激发职工学习标准、执行标准的积极性,增强标准化意识,该厂还多次组织标准化作业培训,安排一档技术主管授课。针对难以让职工接受的步骤,该厂还专门聘请有经验的技术职工,一步步地认真讲解,并用DV录制下来,制作成光盘供职工学习,起到了很好的效果。

“这种竞赛更能激发我们的学习热情。”该厂在炼焦车间四大车岗位进行了标准化操作竞赛,制订了详细的竞赛标准,将操作规程执行作为主要参赛内容,每月评选岗位标兵和岗位能手,并予以一定物质奖励。该厂通过丰富多彩的竞赛活动,有效地激发了职工的学习热情,大幅提高了职工的标准化操作水平。

技术攻关,突破影响质量的“瓶颈”

精准配煤是保证焦炭质量稳定的重要条件之一。由于邯宝焦化厂配煤采用的是筒仓储煤,圆盘配料。煤的黏性、工况不同,造成部分煤种下料不畅,需开启空气炮,才能保证连续下煤。但长期以来,空气炮使用的介质为压缩空气,压缩空气中水分含量较大,导致空气炮的快速排气阀、活塞、缸桶等腐蚀劣化,严重影响生产顺行,影响配煤准确性。

针对这种情况,该厂组织设备技术人员进行攻关,认真分析原因,计算空气炮用压缩空气瞬时最大流量、最大流速、压力等关键参数,最后根据工艺条件甄别选型,在压缩空气入口处,加装一台旋风式汽水分离器,阻止了水分进入,大幅降低了空气炮配件的故障率。

过去一段时间,该厂湿焦水分一度偏高,达到7%左右。针对该问题,该厂高度重视,成立了专门的攻关小组,针对焦台打红焦管漏水、熄焦塔下水管喷头角度不合适造成焦台皮带积水等问题,组织技术人员对熄焦喷头进行改造,达到了熄焦后无红焦现象。同时,该厂加强湿焦水分管理,安排专人对皮带及焦台进行巡检,保证皮带无积水,出现红焦及时处理,避免红焦面积扩大。

此外,该厂加强对熄焦大小水阀门的微调,且对出湿焦的炉号进行记录,对有红焦的炉号安排调火工及时进行横墙温度检查,并做好记录,做到心中有数。经过攻关小组人员的不懈努力,湿熄焦水分终于达到了5%~6%,为生产优质焦炭夯实了基础。

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